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一、操作(zuo)前的準備工作(zuo)：

1、板(ban)框的數(shu)量是(shi)否符合規定(ding)，禁止(zhi)在板(ban)框少于(yu)規定(ding)數(shu)量的情況下開(kai)機工作。

2、濾布(bu)有無(wu)破(po)損，濾布(bu)孔比板框(kuang)孔小且與板框(kuang)孔相對(dui)同心。

3、板框的排列次序是(shi)否(fou)符(fu)合(he)要求，安(an)裝(zhuang)是(shi)否(fou)平整，密封面接觸是(shi)否(fou)良好。

4、液壓系統工作是否(fou)正常，壓力表(biao)是否(fou)靈(ling)敏好用。

5、壓濾機各(ge)管路(lu)是否暢(chang)通，有無漏點。

二、操作中(zhong)注意(yi)事項：

1、板(ban)框在(zai)主梁上移動(dong)時(shi)，不(bu)得碰撞(zhuang)、摔打，施力應(ying)均衡，防止碰壞手把(ba)和損(sun)壞密封(feng)面。

2、物料、壓(ya)縮、洗液或熱水的閥門必須按操作(zuo)程序啟用(yong)，不得同時啟用(yong)。

3、卸餅后清洗(xi)板(ban)框及(ji)濾布時，應保證孔道暢通(tong)，不允許(xu)殘渣粘貼在密封面或進料通(tong)道內。

4、液壓(ya)系統停止(zhi)操縱時，操作裝置的長桿(gan)手輪應(ying)常開，短桿(gan)手輪應(ying)常閉，以保證安全，并避(bi)免來(lai)油(you)浪費。

5、安裝壓濾布必須平整，不許(xu)折疊，以防(fang)壓緊(jin)時損壞板框及泄漏(lou)。

6、液(ye)壓(ya)(ya)站的工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力橡塑(su)板框最高工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力不得超(chao)過20Mpa.

7、過濾壓力必須小(xiao)于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小(xiao)于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕(si)裂等。

8、操(cao)縱裝置的(de)溢流閥，須調節到能使活(huo)塞退回時所用的(de)最(zui)小(xiao)工(gong)作壓力。

三、日(ri)常的維護保養：

1、注意各部連接(jie)零件有無松動(dong)，應隨時予緊(jin)固。

2、每班檢查(cha)液壓(ya)系統工(gong)作壓(ya)力(li)和油(you)箱(xiang)內油(you)量是否(fou)在規(gui)定(ding)范(fan)圍內。

3、油(you)箱內應加(jia)(jia)入(ru)清潔的(de)46#液壓油(you)，并經80-100目濾(lv)網(wang)過濾(lv)后(hou)加(jia)(jia)入(ru)，禁(jin)止將含(han)雜質或含(han)水分的(de)油(you)加(jia)(jia)入(ru)油(you)箱。

4、操作人員應(ying)堅(jian)持(chi)隨時打掃設備(bei)衛(wei)生(sheng)，保持(chi)壓(ya)濾機干(gan)凈整潔，使設備(bei)本體及(ji)周圍無濾餅、雜(za)物(wu)等。

5、壓緊軸或(huo)壓緊螺桿應保持(chi)良好(hao)的潤滑，防止有異物。

6、壓力表應定期校驗，確保其靈敏(min)度。

7、拆下的(de)板(ban)框(kuang)，存放時應碼放平整，防(fang)止撓曲變形。

本公司是一家生產(chan)和銷售系列板(ban)框壓濾機、豆沙餡(xian)料脫水(shui)機、鋼襯離子交換柱(zhu)、淀粉(fen)糖(tang)成套(tao)設備的專業廠家。